（一）耐火材料廠廢氣的來源及特點

耐火材料廠廢氣主要來源于：①各種原料在運輸、加工、篩分、混合、干燥和燒成工藝流程中產(chǎn)生的含塵廢氣；②原料煅燒產(chǎn)生的含塵廢氣；③焦油白云石車間和滑板油浸生產(chǎn)過程中的瀝青煙氣。這些廢氣的排放量大、溫度高、含塵濃度高，粉塵的分散度也高。

（二）耐火材料廠廢氣的治理技術(shù)

1．豎窯煙氣治理

豎窯煙氣在上料和出料以及窯內(nèi)煅燒時產(chǎn)生粉塵和含塵煙氣，它的處理可設(shè)置大型的集中的除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將上料、出料及窯內(nèi)煙氣一起收集和處理。處理優(yōu)先采用二級干法除塵，對鎂質(zhì)、白云石和石灰等遇水易結(jié)垢的粉塵，不能采用濕法除塵。一級采用旋風(fēng)除塵器或多管除塵器，二級采用袋式除塵器或電除塵器。下圖是袋式除塵器治理豎窯煙氣的工藝流程。

           圖示 豎窯煙氣治理工藝流程

2．回轉(zhuǎn)窯廢氣治理

耐火材料在回轉(zhuǎn)窯中煅燒時產(chǎn)生的粉塵和煙氣，溫度高、含粉塵量大。該廢氣的處理一般采用二級處理，第一級采用旋風(fēng)除塵器、多管除塵器或一段冷卻器，第二級采用袋式除塵器或電除塵器。當(dāng)采用袋式除塵器時，為保證廢氣進入除塵器的溫度不超過濾袋允許的溫度，在除塵器進口管上設(shè)置自控的冷風(fēng)閥。下圖是電除塵治理鎂砂回轉(zhuǎn)窯尾氣的工藝流程。

          回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化工藝流程

3．瀝青煙氣治理

焦油白云石車間和滑板油浸車間生產(chǎn)中產(chǎn)生瀝青廢氣，該廢氣的治理可采用吸附法以及燃燒法。

（1）粉料吸附法 對焦油白云石瀝青煙氣，由于工藝生產(chǎn)中有足夠的粉料，可采用生產(chǎn)粉料作吸附劑。粉料吸附瀝青油霧后，直接返回工藝粉料槽內(nèi)。回收粘油粉料的除塵器宜采用袋式除塵器，其負荷不宜過高。如圖是粉料吸附法治理白云石車間攪拌機瀝青廢氣的工藝流程。

     圖示展示  粉料吸附法治理瀝青廢氣工藝流程

（2）預(yù)噴涂吸附法 對滑板車間瀝青煙氣，一般采用預(yù)涂白粉吸附法。白粉粘油后，再采用燃燒法燒掉油污后重復(fù)使用。該法凈化效率高，排出口瀝青物濃度低，運行穩(wěn)定，但設(shè)備較粉料吸附法復(fù)雜。如圖是預(yù)噴涂吸附法治理油浸瀝青煙氣的工藝流程。

             圖示 預(yù)噴涂吸附法治理油浸瀝青煙氣的工藝流程